產(chǎn)品分類(lèi)
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    電子類(lèi)模切品
    汽車(chē)行業(yè)模切品
  • AGV
    潛伏
    牽引
    倉儲
    背負
    舉升
  • 等離子處理系統
  • 門(mén)禁閘機
  • 分切機

RFID解決方案

RFID射頻識別是一種非接觸式的自動(dòng)識別技術(shù),它通過(guò)射頻信號自動(dòng)識別目標對象并獲取相關(guān)數據,識別工作無(wú)須人工干預,可工作于各種惡劣環(huán)境。RFID技術(shù)可識別高速運動(dòng)物體并可同時(shí)識別多個(gè)標簽,操作快捷方便。

德立基所有的RFID解決方案是針對行業(yè)發(fā)展特點(diǎn)制定的RFID應用方案,可根據不同企業(yè)的實(shí)際要求量身定做。

我們的方案可按照行業(yè)來(lái)分類(lèi)為:

物流、防偽防盜、身份識別、資產(chǎn)跟蹤管理、動(dòng)物跟蹤管理、快捷支付、人員管理、醫療保健管理、石油天然氣工業(yè)技術(shù)、鐵路管理系統、供應鏈管理、圖書(shū)館管理系統等等。

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生產(chǎn)管理為什么要引入條碼/RFID?
(1)生產(chǎn)作業(yè)現場(chǎng)會(huì )產(chǎn)生大量實(shí)時(shí)的有用數據,這些生產(chǎn)數據將對企業(yè)的快速決策起重要作用。
(2)產(chǎn)現場(chǎng)的數據主要依靠生產(chǎn)現場(chǎng)的作業(yè)人員進(jìn)行收集,由于生產(chǎn)現場(chǎng)作業(yè)人員身兼生產(chǎn)與收集數據兩職,若采用原始的人工收集方式,不僅輸入速度慢,而且出錯率高。
(3)生產(chǎn)現場(chǎng)的數據分散在許多不同的工序環(huán)節,需要利用條碼/RFID作為紐帶把各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節的信息聯(lián)接起來(lái),從而跟蹤產(chǎn)品從生產(chǎn)開(kāi)始直到成品下線(xiàn)的全過(guò)程。
如何把條碼/RFID引入生產(chǎn)管理?
(1)使用印有條碼/RFID符號的制程卡。
根據生產(chǎn)訂單或生產(chǎn)計劃,在每一單件產(chǎn)品或每一批次 /訂單產(chǎn)品開(kāi)始生產(chǎn)前用條碼/RFID打印機列印出制程卡;該制程卡與單件品或某一批產(chǎn)品一一對應, 并在生產(chǎn)過(guò)程中隨著(zhù)產(chǎn)品在生產(chǎn)線(xiàn)的每個(gè)環(huán)節進(jìn)行流通,在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節,生產(chǎn)現場(chǎng)作業(yè)員使用條碼/RFID閱讀器或手持終端掃描制程卡上的條碼/RFID,以獲取前一生產(chǎn)環(huán)節的生產(chǎn)數據,并在制程卡上記錄本作業(yè)環(huán)節的相關(guān)信息,直至產(chǎn)品成型包裝。
(2)用條碼/RFID符號表示需要采集的項目,并列印在標簽上。
例如可以對每一管理對象給以專(zhuān)有屬的身份序列號標識,并打印出序列號條碼/RFID標簽粘貼在需要追蹤的管理對象上。同時(shí)也可以對一些輔助的數據對象(如工序、作業(yè)員、生產(chǎn)線(xiàn)、生產(chǎn)班次等)進(jìn)行條碼/RFID標識,以進(jìn)一步實(shí)現數據的自動(dòng)化收集。
(3)使用帶有條碼/RFID掃描功能的手持數據終端進(jìn)行生產(chǎn)管理。
對于無(wú)法在生產(chǎn)線(xiàn)上布置電腦,且不需要實(shí)時(shí)收集數據,各個(gè)環(huán)節的數據之間無(wú)關(guān)聯(lián)或關(guān)聯(lián)性不強的應用場(chǎng)合,可以使用手持數據終端先分散采集,后集中批量處理。此時(shí)給生產(chǎn)現場(chǎng)作業(yè)人員配備帶有條碼/RFID掃描功能的手持數據終端,進(jìn)行現場(chǎng)的數據采集。同時(shí)在現場(chǎng)也可查詢(xún)相關(guān)信息,在此之前會(huì )將系統中的有關(guān)數據下載手持終端中。
(4)
數據的上傳與同步。

  通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )將現場(chǎng)采集的數據實(shí)時(shí)上傳到生產(chǎn)管理系統中,自動(dòng)更新系統中的數據。同時(shí)也可以將系統中更新已后的數據下載到手持終端中,以便在現場(chǎng)進(jìn)行查詢(xún)和調用.

生產(chǎn)管理條碼/RFID解決方案的特點(diǎn)和優(yōu)勢:

注重生產(chǎn)現場(chǎng)作業(yè)流程的管控,以條碼/RFID技術(shù)的應用為特點(diǎn)。
應用先進(jìn)的條碼/RFID技術(shù)對生產(chǎn)現場(chǎng)作業(yè)需要采集的數據進(jìn)行全面標識,實(shí)現對生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的大量的實(shí)時(shí)數據的自動(dòng)化快速收集。
生產(chǎn)管理過(guò)程中,為企業(yè)中的每一個(gè)數據管理對象賦予一個(gè)條碼/RFID標識:
(1)在條碼/RFID識讀設備輕掃過(guò)條碼/RFID標識后,即對該條碼/RFID進(jìn)行解讀,準確識別每一個(gè)數據管理對象。
(2)
經(jīng)識別的數據管理對象詳細信息儲存并轉入到計算機中,準確地完成對該數據的收集工作。
(3)自動(dòng)糾錯實(shí)時(shí)報警功能,從根本上解決了以往人工輸入時(shí),難以避免的錯誤現象,確保了基層數據統計時(shí)第一手數據資料的真實(shí)和可靠性。

與計劃層的完美整合,提升ERP/MRP系統的應用價(jià)值

在解決原有 ERP/MRP系統數據采集與輸入的瓶頸問(wèn)題的基礎上,與計劃層(ERP/MRP)保持雙向通信能力,從計劃層接收相應數據并反饋處理結果和生產(chǎn)指令,從而提升ERP/MRP系統的應用價(jià)值。
量身定制的個(gè)性化解決方案,高限度地配合企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)流程。


在基本應用框架的基礎上,生產(chǎn)管理條碼/RFID深入了解企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)流程,為企業(yè)量身定制個(gè)性化的解決方案,高限度地配合企業(yè)的作業(yè)流程與管理需求。

效益評估:
(1)
減少人為的錯誤輸入,實(shí)現生產(chǎn)數據與管理業(yè)務(wù)的無(wú)縫連接,減少管理人員的工作量,每個(gè)工作監理人員處理單據的時(shí)間減少75% - 90%。
(2)不用抽出工作小組成員記錄生產(chǎn)數據,所有的工人都能全力投入生產(chǎn)。
(3)增加生產(chǎn)數據收集的準確性,使生產(chǎn)計劃更準確,從而更快地完成訂單。
(4)提高公司管理水平,為進(jìn)一步的發(fā)揮原有 ERP/MRP系統的應用效果打下良好的基礎。
(5)記錄工作人員完成工作所花費的時(shí)間,掌握員工的工作效率,增強對員工的管理。

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